緩進給磨削時，砂輪與工件邊緣的接觸次數少，受沖擊機會較一般往復磨削少，可以延長砂輪的耐用度并保持其廓形精度。它特別適合于成型表面及各種溝槽的磨削，也適合于耐熱合金等難加工材料。
　　緩進給磨削時的缺點是易引起工件燒傷。這主要是由于砂輪與工件接觸弧長度大，磨削液難以進入接觸區而造成的。因此在選擇砂輪時應選用軟級或超軟級、粗顆粒、大氣孔砂輪并應選用冷卻效果好的冷卻液，采用高壓大流量的方式，將冷卻液注入磨削區域。